生焦粉碎生產線，生焦粉碎機生產廠家

生焦粉碎生產線是利用一系列生產設備和技術對原始的生焦原料進行投料、篩分、粉碎、包裝等工序，最終將生焦塊狀物料加工成標準的生焦粉末產品的生產線。中達智能就對生焦粉碎生產線做一個介紹。

生焦粉碎生產線構成

輸送系統

主要是用于將原始生焦物料從倉庫或操作員提供的存放設備中輸送至顎式破碎機進料口，或將粉碎后的生焦輸送到雙輥式破碎機等下一道工序。

輸送帶：用于將原始的生焦塊狀物料從倉庫或其他存儲設備流轉到顎式破碎機進料口，或將已粉碎的生焦流轉到下一道工序。

氣力輸送系統：在生焦粉碎生產線中，氣力輸送系統通常用于將成品粉末輸送到包裝機進行包裝，以及從粉碎機、篩分機等主要設備中排除粉塵。

破碎系統

破碎系統是整個生產線最重要的環節。主要包括顎式破碎機、雙輥式破碎機、單段錘式破碎機等。

顎式破碎機：顎式破碎機是利用兩個鋼板上下夾擊生料進行破碎的雙擺顎式破碎機。它具有結構簡單、作業可靠、破碎比率高和維護成本低的特點，并廣泛用于礦山、建筑材料、公路、水泥、化工等行業的破碎作業中。顎式破碎機可分為歐式顎破和國標顎破兩種類型，歐式顎破具有較大進料口和較高破碎比率，適合大塊物料的破碎；國標顎破則用于小塊物料的中等和粗破碎。

雙輥式破碎機：雙輥式破碎機是利用兩個輥子對生焦物料進行破碎的破碎機，可將大塊生焦破碎成所需粉末大小的細粉。雙輥式破碎機，特別是齒式破碎機具有結構簡單、操作方便、易維修等特點，廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材等行業中。該機型可根據生料性質和產品規格的要求進行不同規格的設計。

單段錘式破碎機：單段錘式破碎機是利用旋轉的錘頭將生料破碎成細小顆粒的一種破碎機。該機型結構緊湊，體積小，噪音低并且維護和更換易于實施。該破碎機可用于煤、水泥、化工、電力等分行業，在生產流程中體現出顯著的經濟效益。

分級系統

將已經破碎并且篩選掉雜質的面料進行分級篩分，以保證粉末顆粒的統一性。

振動篩：是利用振動力將粉狀物料進行過篩和過濾的設備。在生焦行業中，振動篩通常采用圓式篩和線性篩兩種類型，能夠滿足篩分物料大量、高效、準確地進行篩分。振動篩不僅提高了生焦成品的質量，而且還能有效降低生產成本，提升生產效率。

氣流分級系統：物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集。粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口排出。

包裝系統

將分選好的成品生焦進行包裝和封裝，以便于進行運輸和儲存使用。

包裝機：包裝機是利用包裝袋將成品粉末進行包裝和封裝的設備，在生焦行業中，通常選用自動包裝機，具有包裝效率高、自動化程度高、封裝質量好等特點。常用的包裝方式有袋裝、桶裝、袋裝+打碼等，能夠滿足不同規格的成品粉末的包裝要求。

生焦粉碎生產線的工藝流程如下

原料存放 -> 輸送系統輸送物料至顎式破碎機 -> 顎式破碎機初（二）次破碎 -> 雙輥式破碎機進一步破碎 -> 粉碎后的生焦通過振動篩進行篩分 -> 篩出的成品生焦通過包裝機包裝 -> 成品存放于倉庫。

生焦粉碎生產線的優點

自動化程度高：生產線可以實現高度自動化操作，提高生產效率，縮短生產時間。

粉末質量穩定：生焦粉碎生產線設備精度高，能夠將生焦均勻粉碎成細小顆粒，并進行精細的篩分和濕度調節，保證產品質量樣式一致性和穩定性。

生產成本低：生產線的設備結構緊湊，占用空間小，能夠提供高效、經濟的生產方式，從而降低生產成本。

安全性高：生產線的設備安全性高，采取多種智能化控制保障設備安全，有效減少意外事故。

生焦粉碎生產線的設備及配套設備根據不同的工藝流程和產品要求存在一定的差異，但通常包括輸送系統、顎式破碎機、雙輥式破碎機、錘式破碎機、振動篩和包裝機等主要設備。這些設備在生產過程中能夠實現連續作業、高效生產、質量穩定等目標，值得加以推廣和應用，更多的生焦粉碎生產線都可以咨詢中達智能。