圓盤型氣流式粉碎機工作原理，圓盤型氣流式粉碎機廠家
圓盤型氣流式粉碎機主要由圓盤、磨輪、氣流增壓器、分級器、收集器、電器控制系統(tǒng)等組成。設備的基本原理是利用圓盤高速旋轉和氣流沖擊、磨擦物料，將物料磨成細小顆粒，并通過分級器將顆粒粒度進行分級，收集細粉末的同時將粗粒料重新進入研磨。中達智能圓盤型氣流粉碎機是市場上具有領先技術的化工設備之一，其智能化和自動化的特點使得其在各個行業(yè)中廣受歡迎，廣泛應用于制藥、食品、化工等領域。
圓盤型氣流式粉碎機工作原理
1.物料進料：物料被輸送機等輸送到進料口，通過控制閥門調整物料進料量，使物料均勻地進入轉子中心區(qū)域。
2.圓盤高速旋轉：當開啟設備后，驅動電機帶動磨盤盤轉，形成高速旋轉狀態(tài)，物料也隨之呈離心運動。
3.氣流增壓：氣流增壓器開始工作，將空氣通過加速噴口噴向物料，使物料加速摩擦、碰撞，并同時進一步擴散。
4.粉碎：在物料粉碎過程中，物料受到氣體動能的強烈影響和摩擦力的作用，被磨碎成細小的顆粒。整個粉碎過程中，過大、過硬的物料會被剔除或者重新進入研磨，以避免過度研磨、損傷設備。
5.分級和收集：粉碎后的物料隨氣流一起進入分級器，根據(jù)粒度大小不同在分級器中被分離成不同粒度的細顆粒和殘渣顆粒，粗顆粒殘渣再次進入磨盤循環(huán)研磨。同時，收集器中的氣流將細粉末帶出，經(jīng)過靜電阻力、引風等措施進行粉塵回收。
6.電氣控制：在整個設備的生產(chǎn)過程中，設備的旋轉速度、進氣壓力、分級器開閉狀態(tài)等參數(shù)都是通過電器控制系統(tǒng)進行自動控制的。
圓盤式氣流粉碎機性能優(yōu)勢：
精細粉碎：圓盤型氣流式粉碎機可實現(xiàn)對粒度在10um以下的物料進行粉碎，粉末粒度均勻，且具有較高的收率，可實現(xiàn)納米級物料的粉碎。粉碎粒度范圍D50：1.5-45微米，更適合于團聚體的打散還原；
粉碎過程依靠物料自身的碰撞來完成，完全自磨，因此設備耐磨損，產(chǎn)品純度高;
內襯、噴嘴等關鍵部件可選用氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料制作，確保在整個粉碎過程中跟金屬零接觸，滿足高純度物料的要求;
適用于莫氏硬度7以下的各類物料的干法粉碎，尤其適合高硬度、高純度、高附加值物料的粉碎;
無任何死角，無存料風險，易實現(xiàn)防爆驗證，無安全隱患，清潔極度簡單，拆裝更換配件方便;
無傳動部件，自分級結構，噴嘴數(shù)量多，粉碎效率高;
控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡便;
可選用防爆設計，也可升級為氮氣循環(huán)系統(tǒng)，滿足易燃易爆易氧化物料的超細粉碎加工需求。
圓盤式氣流粉碎機粉碎物料：
精細化學品：有機硅，活性炭，氫氧化鋁，炭黑，催化劑，天然橡膠，PE，PP，PVC，聚氨酯，纖維素，酸纖維素聚氨酯，羥乙基纖維素，羥丙基纖維素，聚山梨醇鈉，氫氧化鈉，二氧化鈦，硬脂酸鋅，農(nóng)藥，顏料，紡織品噴墨，耐火材料;
食品：大米，玉米，豌豆，可可餅塊，香料，藻類，營養(yǎng)品，保健品，維生素;
高級藥品：活性藥物成分，阿莫西林，細胞培養(yǎng)基，纖維素，輔料，激素，乳糖，蛋白質，氨基酸，生物酶;
礦物材料：氧化鋁，氧化鐵，美鋁硅酸鹽，云母，硅藻土，高嶺土，石墨，滑石粉;
熱敏材料：如碳粉，樹脂，蠟，脂肪，離子交換劑，植物保護劑，染料和顏料;
高純度材料：要求無污染處理，如熒光粉，硅膠，二氧化硅，陶瓷原料;
磁性材料：釹磁體材料：釹-鐵-硼，釤-鈷，稀土。
中達智能圓盤型氣流式粉碎機具有高效、精細、無污染、節(jié)能環(huán)保、易操作、適用性廣等優(yōu)點，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。
