石墨化物料解聚打散生產線，是針對鋰電負極材料等靜壓石墨化后，解聚打散的專用設備，具有收率高、粒徑、振實、比表可控等顯著優勢。

     大塊物料經擠壓破碎、粗破、細破后進入生產線緩存料倉，顆粒首先經過解聚主機，解聚打散至目標粒徑、振實和比表，然后進入后端氣流分級主機，粗細顆粒在此分離，合格的粉末進入后端收集系統，不合格的粗粉被收集重新進入解聚主機，依次循環，直至所有物料加工合格。

等靜壓石墨化后解聚打散專用設備，CL63型號產量約400~650kg/h，CL85型號產量約600-1000kg/h，收率＞98%，詳細參數以物料測試為準；前端配套擠壓破碎、粗破、細破等設備請點擊鏈接了解情況，或直接電話咨詢。

Dmin/D10/D50/D90/Dmax均可調控，粒徑范圍變頻可控，可根據需要自行調控，方便快捷。

設備材質：SUS304/316L、噴涂碳化鎢等可選；

產品質量：先進的產品設計工藝，設備技術成熟、運行高效穩定；

工作環境：對車間無特殊要求，現場無粉塵、無污染，負壓系統；

售后質保：CL系列全系產品，質保3年（易損件、電氣部件除外）

質量保證：公司全系產品通過ISO9001質量認證，通過ISO14001環境管理認證

先進加工制造工藝：

整套設備經精密數控機床、精密焊接等加工工藝制作而成，每個環節都有特殊的制作和裝配要求，模塊化設計易拆裝，內部無死角，清潔方便，結合所粉碎物料的特性，保證物料的純度。

關鍵部件全系進口：

關鍵部件采用進口軸承(SKF),采用德國工藝裝配，粉碎盤采用進口平衡機修正，保證運行過程中的優良平衡性，達到理想的線速度，針對不同物料優化粉碎和分級的組合，獲得好的粉碎效果，控制系統采用人性化設計、全自動PLC 控制。

粒徑范圍變頻可控：

采用變頻控制分級葉輪,可達到較高的線速度確保頂點切割，粒徑范圍可在線調控。