人造石墨、焦類粉碎分級整形

物料由加料系統均勻地送入粉碎室，受到高速旋轉的動盤的強烈沖擊的作用，使物料粉碎。被粉碎的物料隨氣流運動到分級區，通過分級輪對粗細物料進行分離。符合細度要求的產品進入旋風分離器和除塵器收集，粗物料返回到粉碎區二次粉碎。集粉碎分級于一體，可以生產10~150μm之間粒度的產品。

售后質保：中達SG系列全系產品，質保3年（易損件、電氣部件除外）

質量保證：公司全系產品通過ISO9001質量認證，通過ISO14001環境管理認證

先進加工制造工藝：

整套設備經精密數控機床、精密焊接等加工工藝制作而成，每個環節都有特殊的制作和裝配要求，模塊化設計易拆裝，內部無死角，清潔方便，結合所粉碎物料的特性，保證物料的純度，是專門的粉碎設備。

關鍵部件全系進口：

關鍵部件采用進口軸承(SKF),采用德國工藝裝配，粉碎盤采用進口平衡機修正，保證運行過程中的優良平衡性，達到理想的線速度，針對不同物料優化粉碎和分級的組合，獲得好的粉碎效果，控制系統采用人性化設計、全自動PLC 控制。

粒徑范圍變頻可控：

采用變頻控制分級葉輪,可達到較高的線速度確保頂點切割，粒徑范圍可在線調控。

生/熟焦、針狀焦等整形分級

SG整形機是中達智能結合石墨負極材料深度研發的粉體整形設備。SG整形機是集整形打散以及粉體破碎為一體的多功能機型。合并具有連續性強、包覆效率高、活化指數高、處理量大等特點。SG整形機可靈活配套多種類型磨機，并可大幅度提升粉體產品性能。

焦類整形分級生產線

焦類整形分級生產線由整形主機、旋風收料器、成品下料口、細粉下料口、脈沖除塵器、引風機等組成一整套整形分級系統。粉碎后的物料，由加料系統進入SG整形機，物料在整形機內受到強力碰撞、渦流作用下，完成整形，進入后端的氣流分級系統，通過分級輪對粗細物料進行粒徑分離，粗粉和細粉完成獨立收集。

廣泛應用于石油焦煅后焦、針狀焦煅后焦、煤系焦

環輾磨通過傳動裝置帶動主軸轉動，主軸的上端連接著轉子架，架上裝有輔軸，輔軸上裝有磨輪。當主軸旋轉時，輔軸隨之旋轉，輔軸上的磨輪不僅圍繞主軸進行公轉，同時又圍繞各自的輔軸作自轉。磨輪在公轉和自轉的過程中產生強大的離心力，與定子發生強烈的輪研作用，被粉碎的物料在離心力及磨輪旋轉力場的帶動下進入磨輪與定子組成的研磨區中，在強大的擠壓力和研磨力作用下物料被粉碎。

粉碎后的物料下落到甩料盤上，甩料盤與主軸同轉，它把粉料甩向定子與機體間的圓環內，受到系統負壓作用沿分流環上升到上部的分級室進行分級，合格細粉通過分級輪進入收集系統，粗料沿分流環內壁落入粉碎室重新進行粉碎。

售后質保：中達HG系列全系產品，質保3年（易損件、電氣部件除外）

質量保證：公司全系產品通過ISO9001質量認證，通過ISO14001環境管理認證